मशीन के निचले हिस्से में मैनिपुलेटर के लिए पर्याप्त ऑपरेटिंग स्थान आरक्षित है। इसलिए, मशीन के निचले हिस्से से गुजरते समय वर्कपीस अंतरिक्ष द्वारा प्रतिबंधित नहीं है।
चिप्स लगातार चलने वाले चिप कन्वेयर पर गिरने के लिए स्वतंत्र हैं।
चूंकि वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग जैसी सभी प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, इसलिए लंबे समय तक मानव रहित संचालन प्राप्त किया जा सकता है।
सबसे पहले, एक सिंगल राउंड बिलेट इनपुट रोलर टेबल पर भेजा जाता है। कार्यशाला के सुरक्षात्मक दरवाजे को खोलने से पहले, मशीन टूल के बाहर स्थित गोल बिलेट को स्वचालित रूप से समायोजित और संरेखित किया जा सकता है, और आंदोलन के दौरान वर्कपीस को स्थानांतरित किया जा सकता है। बाद में, मशीन टर्न राउंड सिल्लियों को आउटपुट करती है और उन्हें मशीन के पीछे आउटपुट रोलर टेबल पर डिस्चार्ज करती है। उसी समय, मशीन के सामने की ओर से गुजरने वाले संरेखित गोल बिलेट्स को ऑपरेटिंग स्पेस में रखा और क्लैंप किया जाता है। गोल बिलेट को 2 एंड फेस क्लैम्प्स द्वारा क्लैंप किया जाता है, ताकि बाहरी सतह की मशीनिंग एक ऑपरेशन में पूरी की जा सके।
प्रसंस्करण के लिए ऊंचाई के स्तर के अनुसार एक दूसरे के बगल में रखे गए और एक सामान्य फ़ीड कैरिज पर लगाए गए 2 टूल का उपयोग करें। उसी ऑपरेशन के दौरान, फ्रंट टूल रफिंग करता है और रियर टूल फिनिशिंग करता है।
यह मशीन उपकरण 125 मिमी से 710 मिमी के व्यास के साथ गोल एल्यूमीनियम सिल्लियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, और विशिष्ट एप्लिकेशन रेंज को स्थापित एंड फेस फिक्स्चर द्वारा समायोजित किया जा सकता है। मानक वर्कपीस लंबाई 600 मिमी से 1,700 मिमी तक होती है। इस मशीन की मशीनिंग रेंज में अधिकांश व्यास रेंज के साथ-साथ विभिन्न लंबाई रेंज शामिल हैं।
जितना संभव हो प्रसंस्करण चक्र को छोटा करने के लिए, मुख्य ट्रांसमिशन डिवाइस मशीन टूल के विनिर्देशों के अनुसार 130-170kw की शक्ति का चयन कर सकता है। यह उच्च संचरण शक्ति वर्कपीस के त्वरण और ब्रेकिंग को कम करती है, जिसे प्रक्रिया चक्र के समय को छोटा करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।