रासायनिक गर्मी उपचार उत्पादन में एक सामान्य पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी प्रसंस्करण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया किफायती और प्रभावी दोनों है, और सतह के उपचार प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। रासायनिक गर्मी उपचार प्रक्रिया मुख्य रूप से स्टील के हिस्सों को गर्म होने से रोकने के लिए है और सक्रिय माध्यम में तत्वों को प्रवेश करने के लिए इन्सुलेट किया जाता है, ताकि तत्व सतह में गहराई तक जा सकें और उनकी रासायनिक संरचना बदल सकें। हुक और नेट के लिए, रासायनिक गर्मी उपचार के उचित उपयोग से स्टील भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। साथ ही, यह ऑक्सीकरण प्रतिरोध और त्वचा की थकान शक्ति के लिए सहायक है।
आम रासायनिक गर्मी उपचार प्रक्रियाएं
1. कार्बराइजेशन
कार्बराइजिंग का तात्पर्य कम कार्बन स्टील और कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात भागों को कार्बन समृद्ध सक्रिय माध्यम में ऑस्टेनाइट अवस्था में पर्याप्त समय के लिए गर्म करना है ताकि सतह की परत आवश्यक कार्बन सामग्री और कार्बराइज्ड परत के सांप के जहर तक पहुंच सके, और फिर शमन और कम हो सके- तापमान तड़के उपचार। इस तरह, उच्च कठोरता और संपीड़ित तनाव के साथ काम की सतह को इसकी मूल उच्च क्रूरता को बनाए रखने की स्थिति के तहत प्राप्त किया जा सकता है, ताकि काम की सतह के पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति में सुधार हो सके। उच्च कार्बराइजिंग तापमान और बड़े प्रत्यक्ष शमन विरूपण के कारण, विरूपण को कम करने के लिए, विभिन्न शमन विधियों को भागों के आकार और उपयोग किए गए स्टील की गर्मी उपचार प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुसार अपनाया जाना चाहिए। उपचार के बाद फिनिश मशीनिंग की आवश्यकता होती है। यह मुख्य रूप से गियर, स्पिंडल, बॉल स्क्रू, कैंषफ़्ट आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
2. नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग स्टील भागों की सतह पर नाइट्राइडिंग है। इसकी प्रक्रिया वर्कपीस को 500 से 650 डिग्री तक गर्म करना, अमोनिया इंजेक्ट करना और तापमान को लंबे समय तक बनाए रखना है। सतह पर नाइट्रोजन परमाणुओं की सांद्रता बहुत बढ़ जाएगी, और नाइट्रोजन के स्टील में प्रवेश करने के बाद विभिन्न नाइट्राइड बनेंगे। नाइट्राइडिंग से पहले, स्टील के पुर्जों को बुझाना और तड़का लगाना चाहिए, जो आंतरिक व्यापक यांत्रिक गुण है। कम नाइट्रोजन तापमान के कारण, नाइट्राइडिंग के बाद शमन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए नाइट्राइडिंग के बाद विरूपण छोटा होता है। क्योंकि नाइट्राइडिंग परत पतली है, श्रम का समय लंबा है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है, यह केवल उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयुक्त है। लंबे नाइट्राइडिंग समय और विशेष स्टील ग्रेड लागू करने की आवश्यकता के कारण, इसका आवेदन एक निश्चित सीमा तक सीमित है।
3. आयन नाइट्राइडिंग
आयन नाइट्राइडिंग वर्कपीस को एक वैक्यूम कंटेनर में डालना है, नाइट्रोजन या नाइट्रोजन हाइड्रोजन मिश्रित गैस को इंजेक्ट करना है, वर्कपीस को कैथोड के रूप में लेना है, कंटेनर की दीवार को प्रोटोटाइप के रूप में लेना है, और 133-1330pa के दबाव में ग्लो डिस्चार्ज का उपयोग करना है। आयनित नाइट्रोजन को नाइट्राइड बनाने के लिए स्टील ग्रेड में फैलाना, जिससे स्टील की कठोरता में सुधार होता है। नाइट्राइडिंग की तुलना में, आयन नाइट्राइडिंग के लिए कम समय और स्टील प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता होती है, लेकिन इसका नुकसान यह है कि उपचार के बाद कठोरता नाइट्राइडिंग की तुलना में कम है, और उपकरण की लागत अधिक है। यह मुख्य रूप से धातु के सांचों, काटने के उपकरण, क्रैंकशाफ्ट और लीड स्क्रू आदि में उपयोग किया जाता है।
4. गैस नाइट्रोकार्बराइजिंग
कार्बोनिट्राइडिंग और नाइट्रोकार्बराइजिंग की प्रक्रिया मुख्य रूप से नाइट्राइडिंग है। एजेंट यूरिया और ट्राईथेनॉलमाइन हैं। गैस कार्बोनाइट्राइडिंग का तापमान लगभग 570 डिग्री है, और समय कुछ घंटों का है। संसाधित सामग्री अपेक्षाकृत व्यापक हैं। नाइट्रोकार्बराइजिंग के बाद विभिन्न स्टील ग्रेड की कठोरता सीमा 450-900hv है। यह मुख्य रूप से क्रैंकशाफ्ट, सिलेंडर लाइनर, पिस्टन रिंग, मिलिंग कटर आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
5. कार्बोनिट्राइडिंग
कार्बोनिट्राइडिंग स्टील के हिस्सों को रासायनिक माध्यम में ऑस्टेनिटिक अवस्था में गर्म करना है जो कार्बन और नाइट्रोजन सक्रिय परमाणुओं का उत्पादन कर सकता है, ताकि कार्बन और नाइट्रोजन एक ही समय में स्टील के हिस्सों की सतह में प्रवेश कर सकें। घुसने के बाद, इसे सीधे बुझाया जा सकता है, और शमन के बाद कम तापमान वाले तड़के की आवश्यकता होती है। कार्बराइजिंग की तुलना में, हीटिंग तापमान कम होता है, समय कम होता है, शमन विरूपण छोटा होता है, लेकिन कार्बराइजिंग परत पतली होती है। यह मुख्य रूप से गियर, स्पिंडल, बॉल स्क्रू और अन्य भागों में उपयोग किया जाता है।
उपरोक्त रासायनिक गर्मी उपचार विधियों के अलावा, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, लोगों ने अधिक उपयुक्त पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार प्रौद्योगिकियों को पाया है। इसलिए, सतह के उपचार में लगे उद्यमों के लिए, नई तकनीकों को सीखने से प्रभावी ढंग से कार्य कुशलता में सुधार हो सकता है और उनकी अपनी अनूठी मुख्य प्रतिस्पर्धा बन सकती है।