1. धुरी के शुद्ध रेडियल रनआउट के कारण
मुख्य शाफ्ट का शुद्ध रेडियल रनआउट मुख्य शाफ्ट जर्नल और असर के बीच सटीकता त्रुटि के कारण होता है। मशीन टूल्स पर प्रयुक्त बियरिंग्स को स्लाइडिंग बियरिंग्स और रोलिंग बियरिंग्स में विभाजित किया गया है। शुद्ध रेडियल रनआउट पर विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों का अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।
(1) मुख्य शाफ्ट के शुद्ध रेडियल रनआउट पर स्लाइडिंग असर का प्रभाव
जब स्लाइडिंग बेयरिंग को सपोर्ट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो मुख्य शाफ्ट अपने जर्नल के साथ बेयरिंग होल में घूमता है। खराद प्रकार के मशीन टूल्स के लिए, प्रसंस्करण प्रक्रिया में, स्पिंडल की बल दिशा निश्चित होती है, और स्पिंडल जर्नल को काटने वाले बल द्वारा असर छेद की सतह पर निश्चित स्थान पर दबाया जाता है। इस समय, मुख्य शाफ्ट जर्नल के विभिन्न भाग असर छेद में एक निश्चित भाग के संपर्क में हैं, इसलिए जर्नल की गोलाई त्रुटि मुख्य शाफ्ट रोटेशन के शुद्ध रेडियल रनआउट का कारण बनेगी, और असर छेद की आकार त्रुटि है मुख्य शाफ्ट की रोटेशन सटीकता पर थोड़ा प्रभाव।
(2) मुख्य शाफ्ट के शुद्ध रेडियल रनआउट पर रोलिंग बेयरिंग का प्रभाव
जब मुख्य शाफ्ट को रोलिंग बेयरिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, तो मुख्य शाफ्ट के शुद्ध रेडियल रनआउट का कारण बनने वाले कारक न केवल स्वयं बीयरिंग की सटीकता हैं, बल्कि असर वाले संभोग भागों की सटीकता भी हैं।


2. भाग मशीनिंग पर धुरी के शुद्ध रेडियल रनआउट का प्रभाव
(1) बोरिंग मशीनिंग पर प्रभाव
बोरिंग मशीन पर बोरिंग होने पर बोरिंग कटर बोरिंग मशीन के स्पिंडल के साथ घूमता है। जब स्पिंडल शुद्ध रेडियल रनआउट बनाता है, तो यह अक्ष को एक निश्चित दिशा के साथ सामंजस्यपूर्ण रूप से आगे बढ़ाएगा। बोरिंग होल का आकार जड़त्वीय समन्वय प्रणाली में बोरिंग टूल टिप के मूवमेंट ट्रैक द्वारा निर्धारित किया जाता है।
(2) मुड़ने पर प्रभाव
जब मशीनिंग खराद पर छेद करती है या छेद करती है, तो वर्कपीस खराद की धुरी के साथ घूमता है। इसलिए, वर्कपीस की मशीनी सतह की ज्यामिति चलती समन्वय प्रणाली में उपकरण के सापेक्ष प्रक्षेपवक्र द्वारा निर्धारित की जाती है।
स्पिंडल के शुद्ध रेडियल रनआउट के विश्लेषण के माध्यम से, यह देखा जा सकता है कि स्पिंडल रोटेशन त्रुटि का भागों की मशीनिंग सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, मशीनिंग में, भागों की मशीनिंग सटीकता पर स्पिंडल रोटेशन त्रुटि के प्रभाव को कम करने के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए। किए गए उपायों को दो पहलुओं से माना जा सकता है। सबसे पहले, धुरी की रोटेशन सटीकता में सुधार करें। दूसरा भाग प्रसंस्करण पर स्पिंडल रोटेशन त्रुटि के प्रभाव को कम करना है।
