कच्चे माल का भंडारण और IQC पता लगाने की क्षमता: सभी खरीदे गए भागों और कच्चे माल को आपूर्तिकर्ता वितरण प्रबंधन प्रणाली में एक वितरण नियुक्ति करने की आवश्यकता होती है, और अनुमोदन पारित किया जाता है। वितरण सूची के अनुसार मात्रा और श्रेणी की गणना करने के लिए गोदाम पीडीए का उपयोग करता है। लेबल सामग्री, केवल आपूर्तिकर्ता लेबल वाली सामग्री) सामग्री लेबल को प्रिंट करें और सामग्री पर पेस्ट करें, आने वाली सामग्री के लिए अस्थायी भंडारण क्षेत्र में जानकारी रखें, और अयोग्य सामग्री को वापसी क्षेत्र में रखें, और सिस्टम स्वचालित रूप से एक IQC निरीक्षण उत्पन्न करता है अनुरोध और निरीक्षण कार्य सूची। IQC निरीक्षण योग्य है, और वेयरहाउस कर्मी वेयरहाउसिंग ऑर्डर के अनुसार वेयरहाउसिंग और शेल्फ संचालन करने के लिए PDA का उपयोग करते हैं। त्रुटि-प्रूफिंग सेटिंग्स हैं, और जानकारी बाध्य है और ईआरपी सिस्टम को वापस भेज दी जाती है, और वेयरहाउसिंग जानकारी का पता लगाया जाता है।
पार्ट्स प्रोसेसिंग और प्रोडक्शन रिक्वायरमेंट ट्रेसिबिलिटी: मशीनिंग वर्कशॉप प्रोडक्शन वर्क ऑर्डर के अनुसार कच्चा माल प्राप्त करता है, और पीडीए बारकोड स्कैनर को स्कैन करने के लिए पार्ट प्रोसेसिंग ट्रैसेबिलिटी फंक्शन का उपयोग करता है (या एक औद्योगिक टैबलेट पर काम करता है, बारकोड स्कैनर के साथ वर्क ऑर्डर की जानकारी को स्कैन करता है) ), ट्रेसबिलिटी सिस्टम को संसाधित करने वाले पुर्जे स्वचालित रूप से प्राप्त सामग्री, बैचों, मात्राओं और अन्य सूचनाओं को एकत्र करते हैं।
भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया का पता लगाने की क्षमता: मशीनी भागों में एक अद्वितीय ट्रैसेबिलिटी पहचान (स्थानांतरण कार्ड या द्वि-आयामी कोड) होता है, जो कि भाग का आईडी कार्ड होता है। पहचान पार्ट प्रोसेसिंग ट्रेसबिलिटी के लिए एकीकृत कोडिंग नियमों के माध्यम से उत्पन्न होती है। पहचान की सामग्री मोटे तौर पर होनी चाहिए: उत्पाद मॉडल, उत्पादन तिथि, उत्पादन बैच संख्या, प्रसंस्करण कर्मियों, प्रसंस्करण उपकरण; सामग्री विनिर्देशों, सामग्री, सामग्री आपूर्तिकर्ताओं, आदि।
मशीनिंग प्रक्रिया में भागों की गुणवत्ता नियंत्रण ट्रेसबिलिटी: मशीनिंग प्रक्रिया में प्रत्येक वर्कपीस को स्कैन किया जाता है और प्रत्येक प्रक्रिया के बाद पार्ट प्रोसेसिंग बारकोड के माध्यम से रिपोर्ट किया जाता है। पीएलसी कनेक्शन के माध्यम से स्वचालन उपकरण स्वचालित रूप से एकत्र किए जा सकते हैं। कुंजी प्रक्रिया संसाधित होने के बाद, वर्कपीस की पुष्टि करने के लिए PQC निरीक्षण प्रसंस्करण भागों को पारित करना आवश्यक है। निरीक्षण की गुणवत्ता के अनुसार, अयोग्य डेटा नियंत्रण को अगली प्रक्रिया में प्रवाहित करने की अनुमति नहीं है; प्रसंस्करण प्रक्रिया, उपकरण, बैच, तिथि, कार्मिक, योग्य और खराब डेटा, आदि एकत्र किए जाते हैं।
FQC नियंत्रण और मशीनीकृत भागों का पता लगाने की क्षमता: FQC ट्रेसबिलिटी सिस्टम सॉफ़्टवेयर को संसाधित करने वाले भागों में निरीक्षण डेटा एकत्र करता है, और ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्वचालित रूप से निरीक्षण योजना के अनुसार निरीक्षण परिणामों को निर्धारित करता है। निरीक्षण पास करने के बाद ही योग्य बारकोड पहचान पत्र मुद्रित किया जा सकता है और भंडारण में रखा जा सकता है।
मशीनीकृत पुर्जों के समाप्त भंडारण की ट्रेसबिलिटी को नियंत्रित करें: पुर्जे प्राप्त करने के बाद, वेयरहाउस प्राप्त करने वाले कर्मचारी ट्रेसबिलिटी सिस्टम के माध्यम से पुर्जों को स्टोर करने के लिए पीडीए बारकोड स्कैनर का उपयोग करेंगे। ट्रेसबिलिटी सिस्टम जांच करेगा और नियंत्रित करेगा कि पुर्जे योग्य हैं या नहीं। क्या डिलीवरी वर्क ऑर्डर के ऊपर है? गलतियों को रोकने के लिए जानकारी की प्रतीक्षा करें। स्वचालित रूप से कार्य ऑर्डर संख्या, दिनांक, भाग कोड और नाम, बैच, मात्रा आदि जैसी जानकारी एकत्र करें।