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मशीनिंग में उच्च तापमान मिश्र धातुओं को कैसे चालू करें

Jul 13, 2022

सुपरएलॉय को मशीनिंग में गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के रूप में भी जाना जाता है। क्योंकि इसमें अच्छी उच्च तापमान शक्ति, थर्मल स्थिरता और थकान प्रतिरोध है, यह उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण या गैस की स्थिति में काम कर सकता है, और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। Superalloys की मशीनिंग प्रदर्शन खराब है, मुख्य रूप से बड़े प्लास्टिक विरूपण, बड़े काटने के बल, उच्च काटने के तापमान, और गंभीर शीतलन घटना में। उपकरण बंधन, प्रसार, सीमा और नाली पहनने के लिए प्रवण है। आइए विवरण में चलते हैं। मशीनिंग में superalloys बारी करने के लिए कैसे परिचय.

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1. उच्च तापमान मिश्र धातु मोड़ उपकरण


जब साधारण उच्च गति स्टील के साथ superalloys बारी, उपकरण स्थायित्व बहुत कम है. यदि उच्च वैनेडियम, उच्च कार्बन, एल्यूमीनियम और उच्च गति स्टील युक्त कोबाल्ट का उपयोग किया जाता है, तो उपकरण स्थायित्व अधिक होगा। कार्बाइड सुपरएलॉय को बदलने के लिए मुख्य उपकरण सामग्री है। ठीक कणों या अल्ट्रा-ठीक कणों के साथ वाईजी-प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड का चयन किया जाना चाहिए। कार्बाइड उपकरण का रेक कोण आमतौर पर लगभग 10 डिग्री होता है, और यह ठीक मोड़ के दौरान 0 डिग्री -5 डिग्री होता है। कास्ट superalloys की खराब machinability के कारण, रेक कोण छोटे, 0 ° के आसपास होना चाहिए। रेक फेस फॉर्म ज्यादातर सीधे आर्क और आर्क होते हैं। बेहतर चिप तोड़ने प्रभाव के लिए। Superalloy गंभीर काम सख्त है, और ब्लेड तेज रखा जाना चाहिए, और serrations के रूप में किसी भी दोष की अनुमति नहीं है. आम तौर पर, नकारात्मक chamfers जमीन नहीं कर रहे हैं.

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2. काटने की राशि


सुपरएलॉयज़ को मोड़ने में काटने की गति भी होती है जो इष्टतम काटने के तापमान के अनुरूप होती है। सीमेंटेड कार्बाइड टर्निंग टूल के साथ सुपरएलॉय को काटने की गति (10-60) मीटर / मिनट है। कास्ट superalloys कम काटने की गति का उपयोग करें, और विकृत superalloys उच्च काटने की गति का उपयोग करें। काटने की गहराई (3-7) किसी न किसी मोड़ के दौरान मिमी और ठीक मोड़ के दौरान (0.2-0.5) मिमी है। कठोर परत पर काटने से बचने के लिए, फ़ीड दर 0.1 मिमी / आर से अधिक होनी चाहिए।

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3. काटने तरल पदार्थ


सुपरएलॉयज़ को मोड़ते समय, तरल पदार्थ को काटने का उपयोग किया जाना चाहिए, जो काटने के तापमान को लगभग 25% तक कम कर सकता है। जलीय समाधान का उपयोग उच्च गति वाले स्टील उपकरणों के लिए किया जाना चाहिए, और इमल्शन या अत्यधिक दबाव काटने वाले तेल का उपयोग सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों के लिए किया जाना चाहिए। सल्फर युक्त अत्यधिक दबाव काटने वाले तरल पदार्थों का उपयोग निकल-आधारित सुपरएलॉय के लिए तनाव जंग से बचने और थकान की ताकत को कम करने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

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4. मुद्दों है कि करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए


आम तौर पर, सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग जितना संभव हो सके सुपरएलॉय को चालू करने के लिए किया जाना चाहिए। उपकरण को तेज करने की गुणवत्ता पर ध्यान दें, ताकि प्रत्येक ब्लेड की सतह का खुरदरापन 0.4μm से कम हो, और ब्लेड में serrations और अन्य दोष नहीं होने चाहिए; कठोर परत पर काटने से बचने के लिए, काटने की गहराई होनी चाहिए यदि यह 0.2 मिमी से अधिक है, तो फ़ीड दर 0.1 मिमी / आर से अधिक होनी चाहिए; ब्लेड को तेज रखने और काम के सख्त होने की घटना को कम करने के लिए, उपकरण कुंद मानक 0.2 मिमी से कम होना चाहिए; काटने के लिए उच्च गति वाले स्टील उपकरणों का उपयोग करते समय, उपकरण को काटने की सतह पर रहने से बचा जाना चाहिए ताकि एंटी-कट सतह सख्त होने से बचा जा सके, जिससे अगला पास मुश्किल हो जाता है।


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