1. सुपरलॉय टर्निंग टूल्स
साधारण हाई-स्पीड स्टील के साथ सुपरऑलॉयज़ को मोड़ते समय, टूल ड्यूरेबिलिटी बहुत कम होती है। यदि उच्च वैनेडियम, उच्च कार्बन, एल्यूमीनियम और कोबाल्ट उच्च गति वाले स्टील का उपयोग किया जाता है, तो उपकरण का स्थायित्व अपेक्षाकृत अधिक होगा। सीमेंटेड कार्बाइड सुपरएलॉयज को मोड़ने के लिए मुख्य उपकरण सामग्री है। फाइन या अल्ट्रा-फाइन कणों के साथ वाईजी सीमेंटेड कार्बाइड का चयन किया जाएगा।
सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स का रेक एंगल आम तौर पर लगभग 10 डिग्री होता है, और फिनिश टर्निंग के दौरान यह 0 डिग्री - 5 डिग्री होता है। क्योंकि कास्ट सुपरऑलॉयज़ की मशीनेबिलिटी बदतर है, रेक कोण छोटा होना चाहिए, लगभग 0 डिग्री। रेक फेस का रूप ज्यादातर रैखिक चाप और चाप होता है। बेहतर चिप ब्रेकिंग प्रभाव के लिए। सुपरलॉय का सख्त काम गंभीर है, इसलिए ब्लेड को तेज रखा जाना चाहिए, और चूरा जैसे किसी भी दोष की अनुमति नहीं है। आम तौर पर, नकारात्मक चम्फरिंग की अनुमति नहीं है। यदि आवश्यक हो, तो यह साधारण स्टील काटने से छोटा होता है।
2. पैरामीटर काटना
टर्निंग सुपरऑलॉयज़ में इष्टतम कटिंग तापमान के अनुरूप काटने की गति भी होती है। कार्बाइड टर्निंग टूल से सुपरऑल को काटने की गति ({{0}}) मी / मिनट है। कास्ट सुपरऑलॉय कम कटिंग स्पीड का उपयोग करते हैं, जबकि विकृत सुपरऑलॉय उच्च कटिंग स्पीड का उपयोग करते हैं। रफ टर्निंग के दौरान कटिंग की गहराई (3-7) मिमी और बारीक मोड़ के दौरान (0.2-0.5) मिमी होती है। कठोर परत को काटने से बचने के लिए, फ़ीड दर 0.1mm/r से अधिक होनी चाहिए।
3. तरल पदार्थ काटना
सुपरएलॉयज को मोड़ते समय कटिंग फ्लुइड का उपयोग करना चाहिए, जिससे कटिंग तापमान को लगभग 25 प्रतिशत तक कम किया जा सके। हाई-स्पीड स्टील कटिंग टूल्स के लिए पानी के घोल का इस्तेमाल किया जाएगा, और सीमेंटेड कार्बाइड कटिंग टूल्स के लिए इमल्शन या एक्सट्रीम प्रेशर कटिंग ऑयल का इस्तेमाल किया जाएगा। तनाव क्षरण से बचने और थकान शक्ति को कम करने के लिए सल्फर युक्त अत्यधिक दबाव काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग निकल बेस सुपरलॉय के लिए नहीं किया जाना चाहिए।
4. समस्याएं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है
आम तौर पर, सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग जितना संभव हो सके सुपरलॉय को चालू करने के लिए किया जाना चाहिए, और उपकरण की पीसने की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए ताकि प्रत्येक उपकरण की सतह की खुरदरापन {{0}} से कम हो। एम। ब्लेड सेरेशन और अन्य दोषों से मुक्त होना चाहिए; कठोर परत को काटने से बचने के लिए, काटने की गहराई 0.2mm से अधिक होनी चाहिए, और फ़ीड दर 0.1mm/r से अधिक होनी चाहिए; ब्लेड को तेज रखने और काम के सख्त होने को कम करने के लिए, टूल ब्लंट मानक 0.2 मिमी से कम होना चाहिए; हाई-स्पीड स्टील टूल्स से काटते समय, काटने की सतह को सख्त होने से रोकने के लिए टूल को काटने की सतह पर रहने से बचना चाहिए, जिससे अगली कटिंग में मुश्किलें आएंगी।