मशीनिंग मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की प्रक्रिया में, उत्पादित चिप्स और महीन पाउडर में जलने या फटने का खतरा होता है। प्रारंभिक प्रसंस्करण चरण में उत्पन्न चिप्स का आकार बड़ा होता है। मैग्नीशियम की उच्च तापीय चालकता के कारण, उत्पन्न घर्षण गर्मी को जल्दी से नष्ट किया जा सकता है, इसलिए इग्निशन तापमान तक पहुंचना मुश्किल है, और इस स्तर पर दुर्घटनाएं कम होती हैं। हालांकि, परिष्करण चरण में, चूंकि उत्पन्न महीन चिप्स और महीन पाउडर का एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है, इसलिए इग्निशन तापमान तक पहुंचना और दहन या विस्फोट दुर्घटना का कारण बनना आसान होता है।
मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के दौरान, चिप्स के तापमान को फ्लैश बिंदु या दहन तक पहुंचने के लिए प्रभावित करने वाले कारक इस प्रकार हैं।
एक। मशीनिंग गति और काटने की दर के बीच संबंध। किसी भी स्थिति के तहत, मशीनिंग गति और फ़ीड दरों की एक श्रृंखला होती है जो जलने का कारण बन सकती है। फ़ीड दर बढ़ जाती है और चिप की मोटाई बढ़ जाती है, जिससे इग्निशन तापमान तक पहुंचने की संभावना कम हो जाती है। जब तक मशीनिंग की गति काफी कम है, तब तक किसी भी आकार के चिप्स के प्रज्वलित होने की संभावना नहीं है। यदि मशीनिंग की गति काफी अधिक है, तो उपकरण के साथ कम चिप संपर्क समय के कारण किसी भी आकार के चिप्स को इग्निशन तापमान में गर्म करना असंभव है।
बी। पर्यावरण का सापेक्ष तापमान। सापेक्ष तापमान जितना अधिक होगा, आग लगने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
सी। मिश्र धातु की संरचना और स्थिति। एकल-चरण मिश्र बहु-चरण मिश्र धातुओं की तुलना में मिसफायर होने की संभावना कम होती है। मिश्र धातु की स्थिति जितनी अधिक समान होगी, उसके मिसफायर होने की संभावना उतनी ही कम होगी।
डी। अन्य कारक। फ़ीड दर या सहभागिता बहुत कम है; मशीनिंग के दौरान रहने का समय बहुत लंबा है; उपकरण निकासी और चिप स्थान बहुत छोटा है; काटने के तरल पदार्थ के उपयोग के बिना उच्च काटने की गति का उपयोग किया जाता है; नेस्टिंग के साथ उपकरण स्पार्क तब हो सकता है जब कास्टिंग में भिन्न धातु कोर लाइनर टकराते हैं; मैग्नीशियम चिप्स मशीन टूल्स आदि के आसपास या नीचे बनते हैं।