समय के विकास के साथ, 700 से अधिक, 000 प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद हैं, जिनमें से सभी सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित हैं और व्यापक रूप से निर्माण, परिवहन, एयरोस्पेस, उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि में उपयोग किए जाते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें अच्छे भौतिक गुण होते हैं, लगभग सभी प्रकार की वेल्डिंग विधियों का उपयोग एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए अलग-अलग अनुकूलन क्षमता होती है। आज, नुओबा एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की पाँच तकनीकों और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण के पाँच तरीकों की व्याख्या करेगा।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
1, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए पांच सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां:
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की मशीनिंग
सीएनसी प्रसंस्करण, स्वचालित खराद प्रसंस्करण, सीएनसी खराद प्रसंस्करण आदि के रूप में भी जाना जाता है।
(1) सामान्य मशीन टूल्स कारों, मिलिंग, प्लानिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग और अन्य प्रसंस्करण मोल्ड सहायक उपकरण का उपयोग करते हैं, और फिर विभिन्न मोल्डों को इकट्ठा करने के लिए फिटर को आवश्यक मरम्मत करते हैं।
(2) मोल्ड भागों की सटीकता अधिक होनी चाहिए। साधारण मशीन टूल्स का उपयोग करके केवल उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता सुनिश्चित करना कठिन है। इसलिए, प्रसंस्करण के लिए सटीक मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है।
(3) पंच भागों के प्रसंस्करण को बनाने के लिए, विशेष रूप से जटिल आकार, अवतल छेद और गुहा को अधिक स्वचालित, और फिटर के मरम्मत कार्य को अधिक स्वचालित बनाने के लिए, सीएनसी मशीन टूल्स (जैसे तीन समन्वय सीएनसी मिलिंग) का उपयोग करना आवश्यक है। मशीन, मशीनिंग केंद्र, सीएनसी पीसने की मशीन, आदि) मोल्ड को संसाधित करने के लिए।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की मुद्रांकन:
पंचिंग शीट्स और स्लैट्स को संरेखित करने के लिए एक पंच और एक डाई के उपयोग को संदर्भित करता है, पाइप और प्रोफाइल के लिए बाहरी बल को प्लास्टिक विरूपण या अलग करने के लिए बनाने की प्रक्रिया, ताकि आवश्यक आकार और आकार के साथ वर्कपीस (स्टैम्पिंग पार्ट्स) प्राप्त किया जा सके। मुद्रांकन भाग पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन मशीन की शक्ति का उपयोग शीट धातु को सीधे मरने में विकृत करने के लिए करना है, और फिर एक निश्चित आकार आकार और उत्पाद सहायक उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए विकृत करना है। तख़्ता। मरो और उपकरण मुद्रांकन प्रसंस्करण के तीन प्रमुख तत्व हैं। स्टैम्पिंग मेटल कोल्ड डिफॉर्मेशन की एक प्रोसेसिंग विधि है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग या शीट मेटल स्टैम्पिंग भी कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग के रूप में संक्षिप्त किया जाता है। यह एक प्रमुख धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण:
निवेश कास्टिंग विशेष कास्टिंग के अंतर्गत आता है। इस विधि द्वारा प्राप्त भागों को आम तौर पर दोबारा मशीन करने की आवश्यकता नहीं होती है। जैसे निवेश कास्टिंग, डाई कास्टिंग इत्यादि।
इस विधि द्वारा प्राप्त फिटिंग को आमतौर पर मशीन बनाने की आवश्यकता नहीं होती है। उदाहरण के लिए, निवेश कास्टिंग, डाई कास्टिंग, आदि। पारंपरिक कास्टिंग तकनीक की तुलना में, सटीक कास्टिंग एक प्रकार की कास्टिंग विधि है। यह विधि अधिक सटीक आकार प्राप्त कर सकती है और कास्टिंग परिशुद्धता में सुधार कर सकती है। सामान्य विधि है: पहले, उत्पाद की आवश्यकताओं (कम या कोई भत्ता के साथ) के अनुसार मोल्ड को डिजाइन और निर्माण करें, मूल मोम मोल्ड प्राप्त करने के लिए मोम डालें, और फिर मोम मोल्ड को बार-बार पेंट करें। डीवैक्सिंग के लिए गुहा प्राप्त करने के लिए कठोर खोल मोम मोल्ड को भंग कर देता है; पूरी ताकत हासिल करने के लिए गोले दागे गए; डालने के लिए धातु सामग्री; गोलाबारी के बाद रेत साफ करें; उच्च परिशुद्धता तैयार उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड प्रोसेसिंग करें।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का पाउडर धातु विज्ञान प्रसंस्करण:
पाउडर धातु विज्ञान धातु पाउडर के निर्माण की एक तकनीक है, और सामग्री या उत्पादों के निर्माण के लिए मिश्रण, मोल्डिंग और सिंटरिंग के माध्यम से धातु पाउडर को कच्चे माल के रूप में लेना है। सामग्री या उत्पाद बनाने, सिंटर करने और बनाने के लिए धातु पाउडर को धातु पाउडर (कभी-कभी गैर-धात्विक पाउडर की थोड़ी मात्रा में जोड़ा जाता है) के साथ मिलाने की तकनीक। इसके दो भाग हैं, अर्थात्:
(1) धातु पाउडर का निर्माण (मिश्र धातु पाउडर सहित, इसके बाद "धातु पाउडर" कहा जाता है)।
(2) धातु पाउडर (कभी-कभी थोड़ी मात्रा में गैर-धातु पाउडर मिलाया जाता है) को एक सामग्री (जिसे "पाउडर धातुकर्म सामग्री" कहा जाता है) या उत्पाद ("पाउडर धातुकर्म उत्पाद" कहा जाता है) बनाने के लिए मिश्रित, आकार और पाप किया जाता है।
5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामान का इंजेक्शन मोल्डिंग:
ठोस पाउडर और जैविक बाइंडर समान रूप से मिश्रित होते हैं। दानेदार बनाने के बाद, उन्हें इलाज और बनाने के लिए हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग स्टेट (~ 150 डिग्री) में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है। फिर, प्रीफॉर्म में बाइंडर को रासायनिक या थर्मल अपघटन विधियों द्वारा हटा दिया जाता है, और उत्पाद को निसादित और सघन किया जाता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु खराद के स्पेयर पार्ट्स का प्रसंस्करण
2, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए पांच सीएनसी मशीनिंग विधियाँ:
पारंपरिक सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तुलना में, इसमें उच्च परिशुद्धता, समान संगठन, उत्कृष्ट प्रदर्शन, कम उत्पादन लागत आदि की विशेषताएं हैं। इसके उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक सूचना इंजीनियरिंग, बायोमेडिकल उपकरण, कार्यालय उपकरण, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, हार्डवेयर, खेल में उपयोग किया जाता है। उपकरण, घड़ियां और घड़ियां, हथियार, एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्र। एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग के लिए कितने तरीके हैं?
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्सीकरण प्रसंस्करण:
चूंकि एल्यूमीनियम में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है और ऑक्सीकरण करना आसान होता है, एल्यूमीनियम उत्पादों की सतह पहनने के प्रतिरोध और एल्यूमीनियम प्रोफाइल की संक्षारकता को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाना चाहिए।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु बाहर निकालना:
आवश्यक उत्पाद मॉडल को मोल्ड के माध्यम से दर्शाया गया है, और अर्ध-तैयार एल्यूमीनियम को मोल्ड में डाला जाता है और एक्सट्रूडर द्वारा बाहर निकाला जाता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की फोर्जिंग
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग बनाने:
पिघला हुआ एल्यूमीनियम आवश्यक उत्पादों को डालने के लिए कास्टिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से एल्यूमीनियम उत्पाद प्रसंस्करण की पहली प्रक्रिया के लिए प्रयोग किया जाता है।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने से अशुद्धियाँ:
गलाने की भट्टी में अशुद्धियों को दूर करने की प्रक्रिया बेहतर उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकती है।
5. उत्पाद कठोरता में सुधार करने के लिए संघटक:
क्योंकि एल्युमीनियम अपने आप में एक अपेक्षाकृत नरम सामग्री है, हमें उच्च कठोरता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए कुछ अन्य चीजों को जोड़ने की आवश्यकता होती है जिनकी हमें आवश्यकता होती है।