गैर-मानक उपकरण भागों की मशीनिंग के लिए अति-चिकनाई वाली सतह और उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। इसके लिए उपकरण का उच्च मानक जीवन होना आवश्यक है। उपकरण पहना जाता है या नहीं, यह इस बात पर आधारित होगा कि मशीनी सतह की गुणवत्ता सहनशीलता से कम हो गई है या नहीं। हीरा उपकरण का मानक जीवन बहुत अधिक है, और उच्च गति काटने के दौरान उपकरण पहनना बहुत धीमा है। इसलिए, अति-परिशुद्धता काटने में, उपकरण जीवन द्वारा काटने की गति को प्रतिबंधित नहीं किया जाता है, जो सामान्य काटने के नियमों से अलग है।
कटिनगैर-मानक उपकरण भागों प्रसंस्करण अभ्यास के लिए चयनित जी गति को अक्सर उपयोग की जाने वाली अल्ट्रा-सटीक मशीन टूल की गतिशील विशेषताओं और कटिंग सिस्टम की गतिशील विशेषताओं के अनुसार चुना जाता है, अर्थात, सबसे छोटी कंपन के साथ रोटेशन की गति का चयन किया जाता है। चूंकि इस गति पर सतह का खुरदरापन सबसे छोटा होता है, इसलिए प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्चतम होती है। उच्च गुणवत्ता वाली गैर-मानक मशीनिंग सतह प्राप्त करना गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण में प्राथमिक समस्या है। अच्छी गुणवत्ता का उपयोग, विशेष रूप से अच्छी गतिशील विशेषताओं, छोटे कंपन के साथ अल्ट्रा-सटीक मशीन टूल्स उच्च काटने की गति का उपयोग कर सकते हैं, और प्रसंस्करण शक्ति को पूरा कर सकते हैं।
गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण मापदंडों के चयन में मुख्य रूप से काटने के उपकरण के दृष्टिकोण का चयन, काटने की गति का चयन, और काटने की गहराई और फ़ीड दर का चयन शामिल है। पिछले अनुभव से, हम जानते हैं कि प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करते समय, यदि बड़े रेक कोण वाले उपकरण का चयन किया जाता है, तो बिल्ट-अप एज के गठन को प्रभावी ढंग से दबाया जा सकता है। यह तब होता है जब उपकरण रेक कोण बढ़ता है, काटने का बल कम हो जाता है, काटने का विरूपण छोटा होता है, और उपकरण और चिप्स की संपर्क लंबाई कम हो जाती है, जो निर्मित किनारे से बने आधार को कम करती है।
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