आंतरिक धागे की सामान्य मशीनिंग विधियों में टैपिंग, टर्निंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और थ्रेड मिलिंग शामिल हैं। आइए अब संक्षेप में विभिन्न प्रक्रिया विधियों के लाभ और हानियों और उनके उपयोग की सीमाओं को समझते हैं।
टैपिंग प्रक्रिया
टैपिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली आंतरिक थ्रेड प्रोसेसिंग विधि है, जो टैप की विशेष ज्यामिति की मदद से आवश्यक थ्रेड समोच्च प्राप्त करती है, इसलिए प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सरल है, और इसके लिए किसी विशेष मशीन टूल की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल इसे संचालित करने की आवश्यकता होती है एक साधारण मशीन उपकरण या मशीनिंग केंद्र।
मशीनिंग के दौरान, टैप को पहले वर्कपीस में ट्रांसमिट किया जाता है और काटा जाता है, और फिर मशीनिंग की गहराई तक पहुंचने के बाद वर्कपीस को उल्टा छोड़ देता है। इस तरह, मशीनिंग को बहुत ही कम जगह में पूरा किया जा सकता है और चिप्स को डिस्चार्ज किया जा सकता है। नल का चयन विभिन्न प्रसंस्करण सामग्री और प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है। टैप टैपिंग का उपयोग अक्सर छोटे व्यास और बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है।
मोड़
आंतरिक थ्रेड मशीनिंग में, वांछित थ्रेड प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को चालू करने के लिए अक्सर अनुक्रमित आवेषण का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर त्रिकोणीय धागा मशीनिंग में किया जाता है, क्योंकि धागे का अक्षीय खंड आकार बड़े काटने वाले किनारे के आकार के अनुरूप होता है। प्रसंस्करण के दौरान, टर्निंग टूल को वर्कपीस के घूमने पर हर बार एक पिच दूरी को अनुदैर्ध्य रूप से स्थानांतरित करना चाहिए। यदि यह एक मल्टी हेड टर्निंग टूल है, तो पिच की दूरी और हेड्स की संख्या के उत्पाद को स्थानांतरित किया जाएगा, ताकि सही थ्रेड को संसाधित किया जा सके।
त्रिकोणीय धागे को मोड़ने के तीन सामान्य तरीके हैं, जिनमें स्ट्रेट कटिंग मेथड, ओब्लिक कटिंग मेथड और लेफ्ट-राइट कटिंग मेथड शामिल हैं।
स्ट्रेट फीड मेथड एक प्रोसेसिंग मेथड है जो वर्कपीस के ट्रायल कटिंग और निरीक्षण के बाद वर्कपीस की धुरी के रेडियल दिशा को लंबवत रूप से अपनाती है और थ्रेड पिच आवश्यकताओं को पूरा करती है, और थ्रेड के चालू होने तक इसे कई बार दोहराती है। इस पद्धति का सबसे बड़ा लाभ यह है कि दांत का आकार अपेक्षाकृत सटीक होता है, लेकिन एक ही समय में टर्निंग टूल के दो किनारों को काटने से खराब चिप हटाने, बड़ी कटिंग बल, टर्निंग टूल को क्षतिग्रस्त करना आसान होता है, और चिप धागे की सतह को खरोंचना भी आसान है।
ओब्लिक फीड मेथड एक प्रोसेसिंग मेथड है जो टर्निंग टूल फीड को थ्रेड प्रोफाइल साइड के साथ रेडियल दिशा में बनाता है और साथ ही, कई टूल चलने के बाद थ्रेड प्रोसेसिंग को पूरा करता है, और फिर टूल को खाने के लिए स्ट्रेट फीड मेथड का उपयोग करता है। इस पद्धति का आमतौर पर उपयोग किया जाता है जब वर्कपीस की पिच 3 मिमी से अधिक होती है। अंतिम सीधे काटने की विधि प्रभावी रूप से धागे के दांत कोण की सटीकता सुनिश्चित कर सकती है।
लेफ्ट-राइट टूल फीडिंग मेथड एक प्रोसेसिंग विधि है जो थ्रेड टर्निंग टूल के वर्टिकल फीड को नियंत्रित करने के लिए क्षैतिज कैरिज स्केल का उपयोग करती है, और फिर टर्निंग टूल के लेफ्ट-राइट माइक्रो फीड को नियंत्रित करने के लिए छोटे कैरिज स्केल का उपयोग करती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब धागा प्रसंस्करण के पूरा होने के करीब है, तो अखरोट या थ्रेड गेज का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाना चाहिए कि थ्रेड आकार और प्रसंस्करण सटीकता योग्य है या नहीं। इस विधि का उपयोग केवल साधारण lathes में किया जाता है। इसे संचालित करना आसान है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर बड़े व्यास वाले छिद्रों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण
एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग टैपिंग प्रोसेसिंग के समान है, पहले टैप को पहले से ड्रिल किए गए छेद में पेंच करने के लिए बाहर निकालना, और फिर अक्षीय और ट्रैक दिशाओं में सामग्री को बाहर निकालना, ताकि एक अद्वितीय टूथ प्रोफाइल आंतरिक धागा बनाया जा सके। यह एक चिप मुक्त प्रसंस्करण विधि है, जिसमें वर्कपीस को चिप हटाने और चिप को खरोंचने की समस्या नहीं है, लेकिन इसमें सामग्री की प्लास्टिक विरूपण क्षमता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, और लागू सामग्री की सीमा अपेक्षाकृत छोटी है, जिसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में।
थ्रेड मिल
थ्रेड मिलिंग एक प्रोसेसिंग विधि है जिसमें मिलिंग कटर को पहले स्क्रू होल के नीचे उतारा जाता है, और फिर वर्कपीस को बंद करने के लिए थ्रेड इंटरपोलेशन विधि का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक घूर्णन चक्र, थ्रेड पिच स्क्रू होल की अक्षीय दिशा के साथ बढ़ती है। इस पद्धति का लाभ यह है कि प्रसंस्करण के दौरान टोक़ छोटा होता है, और प्रक्रिया की सुरक्षा की गारंटी देना आसान होता है; इसके अलावा, इसकी अच्छी प्रयोज्यता भी है। जब तक पिच समान है, तब तक आप विभिन्न सामग्रियों के लिए विभिन्न थ्रेड व्यास या सहनशीलता श्रेणियों के साथ आंतरिक धागे को संसाधित करने के लिए एक उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।
हालाँकि, इस प्रसंस्करण विधि के नुकसान भी स्पष्ट हैं। इसके लिए तीन-अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिसमें कम प्रसंस्करण दक्षता और अपेक्षाकृत उच्च लागत होती है। यह मुख्य रूप से बड़े व्यास वाले थ्रेडेड छेद के छोटे बैचों को संसाधित करने में उपयोग किया जाता है।