यांत्रिक सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए कौन से भौतिक भाग उपयुक्त हैं? मशीनिंग उद्योग में, मशीनिंग सटीकता अक्सर मशीनी भागों की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और सीएनसी सटीक भागों की मशीनिंग अपने आप में एक बहुत ही मांग वाली मशीनिंग विधि है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, सीएनसी सटीक भागों के बेहतर परिणाम और कई फायदे हैं जो अन्य प्रसंस्करण विधियों के पास नहीं हैं। सीएनसी सटीक मशीनिंग के क्या फायदे हैं?
आज के मशीनिंग क्षेत्र में, सटीक भागों की मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करती है। प्रसंस्करण समस्या हल नहीं हुई है, और प्रसंस्करण गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार हुआ है। Ruifeng परिशुद्धता के अनुसार, मशीनिंग उद्योग में, प्रसंस्करण सटीकता अक्सर संसाधित भागों की गुणवत्ता निर्धारित करती है, सीएनसी सटीक भागों का प्रसंस्करण स्वयं एक अत्यधिक मांग वाली प्रसंस्करण विधि है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में बेहतर परिणाम प्राप्त होते हैं। ऐसे कई फायदे हैं जो अन्य मशीनिंग विधियों में नहीं हैं। सीएनसी परिशुद्धता भागों मशीनिंग के क्या फायदे हैं? आपको एक संक्षिप्त परिचय देने के लिए निम्नलिखित Ruifeng परिशुद्धता।
सटीक सीएनसी मशीनिंग उद्योग के विकास के साथ, शीट धातु प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं में सुधार जारी है, झुकने वाली मशीन में शीट धातु प्रसंस्करण भी मैनुअल झुकने वाली मशीन और सीएनसी झुकने वाली मशीन दिखाई देती है। मैनुअल झुकने वाली मशीन स्लाइडर की पुनरावृत्ति सटीकता इंच है, और सीएनसी झुकने वाली मशीन की पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता इंच है। सटीकता के संबंध में, सीएनसी झुकने वाली मशीन की सटीकता में 50 गुना सुधार हुआ है। हाल के वर्षों में, सटीक सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी लागू की गई है। छोटे काटने के बल के कारण, भागों के मशीनिंग विरूपण को कम किया जा सकता है और यह पतली दीवारों वाले भागों के लिए उपयुक्त है। चिप्स को थोड़े समय में हटा दिया जाता है, अधिकांश काटने वाली गर्मी चिप्स द्वारा दूर ले जाती है, वर्कपीस थर्मल विरूपण छोटा होता है, जो भागों के आकार और आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल होता है; क्योंकि उच्च गति वाली मशीनिंग उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है और प्रसंस्करण चक्र को बहुत कम कर सकती है, इसलिए, इस पतली दीवार वाले भागों की विशेषताओं के साथ संयुक्त, उच्च गति सटीक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके सटीक गुहा।
ऐसा इसलिए होता है क्योंकि सीएनसी मशीनिंग के कई फायदे हैं, न केवल संचालित करना आसान है, इसके कारण प्रसंस्करण प्रभाव भी बहुत अच्छा है। इसलिए, सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग उद्योग को बहुत अधिक माना जाता है। क्या आप सीएनसी मशीनिंग के विशिष्ट लाभों को जानते हैं? सीएनसी मशीनिंग के फायदों को सारांशित करें, चार मुख्य बिंदु हैं: 1, इंजीनियरिंग प्लास्टिक का प्रत्यक्ष उपयोग। कम सामग्री लागत, सामग्री चयन की विस्तृत श्रृंखला। 2, मशीनरी और उपकरण का स्थिर प्रदर्शन, सरल ऑपरेशन। 3, भागों को ठीक से विघटित किया जा सकता है। 4, भागों प्रसंस्करण के बड़े, सरल संरचना के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। सटीक भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए कैसे काम करें? सबसे पहले, सटीक भागों का प्रसंस्करण एक प्रकार का यांत्रिक प्रसंस्करण है, लेकिन अधिक सटीक है; मशीनरी और प्रौद्योगिकी के उत्पादन के लिए उच्च आवश्यकताएं।
सटीक भागों की कुछ मशीनी सतहों को केवल एक स्थापना द्वारा पूरा किया जा सकता है, लेकिन यदि प्रोग्राम बहुत लंबा है, तो यह कभी-कभी मशीन टूल के मेमोरी में निरंतर कार्य समय से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, एक कार्य समय में एक प्रक्रिया को पूरा नहीं किया जा सकता है, आदि। इसके अलावा, बहुत लंबे कार्यक्रम त्रुटियों और पुनर्प्राप्ति कठिनाइयों को बढ़ा सकते हैं, इसलिए सीएनसी सटीक मशीनिंग में, तैयार किया गया कार्यक्रम बहुत लंबा नहीं होना चाहिए और प्रत्येक प्रक्रिया की सामग्री नहीं होनी चाहिए। बहुत ज्यादा हो एक स्थापना मशीनिंग को एक प्रक्रिया के रूप में अपनाएं। यह विधि कम प्रसंस्करण सामग्री वाले भागों के लिए उपयुक्त है, जो प्रसंस्करण के बाद जाँच की जाने वाली स्थिति में हो सकते हैं।
परिशुद्धता सीएनसी भागों प्रसंस्करण कारखाने की गुणवत्ता बहुत अच्छी है, सबसे सटीक प्रकाश मिश्र धातु (एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु, आदि) सटीक वाहन और गेंदबाजी मशीनों को इस विधि द्वारा संसाधित किया जाता है। आम तौर पर, प्राकृतिक एकल क्रिस्टल हीरे के उपकरण का उपयोग किया जाता है, और किनारे के घेरे की त्रिज्या माइक्रोन से कम होती है। उच्च परिशुद्धता खराद के साथ प्रसंस्करण के बाद, यह 1 माइक्रोन परिशुद्धता प्राप्त कर सकता है और औसत ऊंचाई अंतर माइक्रोन सतह टक्कर से कम है, और समन्वय सटीकता 2 माइक्रोन तक पहुंच सकती है। सीएनसी सटीक मशीनिंग में मुख्य रूप से सटीक खराद सटीक मिलिंग और पीस शामिल है।
मशीनिंग के क्षेत्र में सीएनसी मशीनिंग मशीन टूल्स बहुत आम हैं, आवेदन बहुत व्यापक है, अब एक बड़ी यांत्रिक प्रसंस्करण मशीन टूल्स है जो आमतौर पर सटीक मशीनिंग के क्षेत्र में उपयोग की जाती है।
मशीनिंग उद्योग में, प्रसंस्करण सटीकता अक्सर संसाधित भागों की गुणवत्ता निर्धारित करती है, सीएनसी सटीक भागों का प्रसंस्करण स्वयं एक बहुत ही मांग वाली प्रसंस्करण विधि है। पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में, सीएनसी सटीक भागों के कई फायदे हैं जो अन्य मशीनिंग विधियों के पास नहीं हैं। मशीनिंग सीएनसी सटीक भागों के क्या फायदे हैं?
साधारण lathes की तुलना में, CNC lathes में एक निश्चित रैखिक गति काटने का कार्य होता है, और एक ही रैखिक गति का उपयोग या तो अंत चेहरे या विभिन्न व्यास के बाहरी हलकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। दूसरे शब्दों में, सतह खुरदरापन का मान सुसंगत और अपेक्षाकृत छोटा होता है। सामान्यतया, खराद की घूर्णी गति स्थिर होती है, और काटने की गति व्यास के अनुसार बदलती रहती है। जब वर्कपीस और टूल का सामग्री परिष्करण मार्जिन और टूल कोण स्थिर होता है, तो सतह खुरदरापन काटने की गति और फ़ीड दर पर निर्भर करता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, सटीक मशीनिंग के लिए उच्च परिशुद्धता, सटीक मशीनिंग की उच्च कठोरता, उच्च निर्माण सटीकता और टूल मशीनिंग की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
सख्ती से बोलते हुए, पेशेवर, बड़े यांत्रिक भागों प्रसंस्करण और सामान्य मशीनिंग में मध्यस्थ की बाहरी सतह पर सामग्री की मात्रा को हटाने और जोड़ने का बहुत अच्छा नियंत्रण करने में सक्षम होते हैं। हम जानते हैं कि सटीक मशीनिंग में सटीक, उच्च कठोरता और उच्च विनिर्माण सटीकता के साथ सटीक मशीनिंग की आवश्यकताएं होती हैं, और सटीक आवश्यकताओं के साथ भागों को संसाधित कर सकती हैं। तो, सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त भौतिक भाग क्या है? 2। सामग्री नरम और कठोर मध्यम, सटीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण सामग्री खराद मोड़ उपकरण की कठोरता से कम से कम है। एक ही समय में सटीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण जैसी विशिष्ट तकनीक को समझने के लिए, इन तकनीकों का कुछ ज्ञान और समझ है, कम से कम कुछ अंतर और अंतर हैं, इसलिए केवल उनके बीच विशिष्ट अंतर को समझने के लिए, सामान्य मशीनिंग के बीच सही ढंग से अंतर करने के लिए और बड़े पैमाने पर मशीनिंग, ताकि मशीनरी के सामान्य प्रसंस्करण को प्रभावित न किया जा सके, ताकि समस्याओं का चुनाव किया जा सके।