असर वाले रिंग भागों की अधिकांश सतहों को जमीन पर रखने की आवश्यकता होती है, और एक हिस्से के वजन के लिए कुल जमीनी सतह क्षेत्र का अनुपात साधारण यांत्रिक भागों की तुलना में बहुत बड़ा होगा, विशेष रूप से असर वाली रिंग के रेसवे और रोलिंग तत्व में उच्च सटीकता, और उन्हें अति सटीक मशीनीकृत या जमीनी होने की भी आवश्यकता है।
असर के छल्ले की प्रेसिजन मशीनिंग में मुख्य रूप से तीन चरण होते हैं: पहला, काटने का चरण; दूसरा, आधा काटने का चरण; तीसरा, अंतिम चरण।
1. कटिंग स्टेज
कटिंग को ग्राइंडस्टोन की सतह और किसी न किसी रेसवे की सतह के उत्तल शिखर के बीच संपर्क के माध्यम से किया जाता है। यह संपर्क क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति इकाई क्षेत्र में दबाव में वृद्धि होती है। इस दबाव के तहत, ग्रिंडस्टोन पहले वर्कपीस के "रिवर्स कटिंग" प्रभाव को सहन करेगा, जिससे ग्रिंडस्टोन की सतह गिर जाएगी और टुकड़े हो जाएंगे, और कुछ नए और तेज अपघर्षक कण और किनारे होंगे।
इसी समय, किसी न किसी रेसवे की सतह पर धक्कों को तेजी से काटा जाता है, और वर्कपीस की सतह पर धक्कों और पीसने वाली मेटामॉर्फिक परत को काटने और रिवर्स काटने से हटा दिया जाता है। रिवर्स कटिंग और कटिंग की प्रक्रिया कटिंग स्टेज है, जिसमें अधिकांश अनावश्यक वर्कपीस कट जाएंगे।
2. आधा काटने का चरण
जैसे ही ग्राइंडिंग स्टोन और वर्कपीस की कटिंग जारी रहती है, वर्कपीस की सतह धीरे-धीरे खुरदरी से सपाट में बदल जाती है। इस समय, ग्राइंडस्टोन और वर्कपीस की सतह के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति इकाई क्षेत्र में दबाव कम हो जाता है। काटने की गहराई भी धीरे-धीरे कम हो रही है, और काटने की क्षमता कमजोर हो रही है। इस समय, ग्राइंडस्टोन की सतह पर छिद्र अवरुद्ध हो जाते हैं और ग्राइंडस्टोन की अर्ध-काटने की स्थिति में प्रवेश करते हैं। इस प्रक्रिया को हाफ कटिंग स्टेज कहा जाता है। आधे काटने के चरण में, वर्कपीस की सतह पर काटने का निशान उथला हो जाता है, और धीरे-धीरे एक गहरा चमक दिखाई देगा।
3. फिनिशिंग स्टेज
फिनिशिंग सुपरफिनिशिंग का अंतिम चरण है। इस चरण में, वर्कपीस की सतह को ग्राइंडस्टोन द्वारा अधिक से अधिक सपाट पीस दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राइंडस्टोन और वर्कपीस की सतह के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र बन जाता है। इसके अलावा, ग्रिंडस्टोन और वर्कपीस की सतह को चिकनाई तेल फिल्म द्वारा धीरे-धीरे अलग किया जाता है, और प्रति यूनिट क्षेत्र में दबाव बहुत कम होता है, इसलिए ग्रिंडस्टोन अब खुद को तेज नहीं कर सकता है। जब तक काटने का प्रभाव कम नहीं हो जाता है, और अंत में स्वचालित रूप से काटना बंद हो जाता है। इस चरण को फिनिशिंग स्टेज कहा जाता है। परिष्करण चरण में, काम की सतह में कोई काटने का निशान नहीं होता है और पूर्ण चमक दिखाई देती है।
ऊपर असर के छल्ले की सटीक मशीनिंग की मुख्य प्रक्रिया है। प्रत्येक चरण में, ध्यान देने के लिए अभी भी बहुत सी चीज़ें हैं। यदि आप असर के छल्ले की शुद्धता सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो आपको मशीनिंग में सावधानी बरतनी चाहिए।