सटीक ईडीएम का आधार
एक सटीक मशीनिंग तकनीक के रूप में, सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स का उपयोग करने के लिए सटीक ईडीएम को एक महत्वपूर्ण आधार का पालन करना चाहिए। क्योंकि मशीनिंग के लिए मशीन टूल्स का उपयोग करते समय, मशीनिंग सटीकता मशीन टूल्स की सटीकता से अधिक नहीं होगी। यदि मशीन टूल की सटीकता पर्याप्त नहीं है, तो ईडीएम की मशीनिंग सटीकता सीमित होगी, और यहां तक कि सबसे सटीक ईडीएम उपकरण भी अपना स्थान खो देंगे। उच्च मूल्य वर्धित मोल्ड भागों के ईडीएम के लिए, सामान्य डिस्चार्ज मशीन टूल पूरा करने के लिए सक्षम नहीं है, और उच्च-परिशुद्धता ईडीएम मशीन टूल का चयन एक बहुत ही आवश्यक शर्त है। इस तरह के मशीन टूल में उच्च स्तर की स्वचालन और उत्कृष्ट बुद्धिमत्ता होती है, जो मानव कारकों पर प्रसंस्करण गुणवत्ता की निर्भरता को बहुत कम कर सकती है।
संरचना के यांत्रिक गुणों और धुरी और कार्यक्षेत्र की विभिन्न ज्यामितीय सटीकता के संदर्भ में उच्च-परिशुद्धता ईडीएम की आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, यह सटीक मशीन उपकरण पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण मोड के माध्यम से अत्यधिक उच्च स्वचालित स्थिति सटीकता भी प्राप्त कर सकता है। उच्च परिशुद्धता झंझरी शासक। मशीन टूल की पल्स पावर सप्लाई का प्रदर्शन सीधे ईडीएम के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। उच्च सटीकता प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक है कि डिस्चार्ज गैप जितना संभव हो उतना छोटा हो। स्थिर डिस्चार्ज गैप हाई-स्पीड टूल लिफ्टिंग टेक्नोलॉजी पर निर्भर करता है, ताकि प्रोसेसिंग वेस्ट और टार को प्रभावी ढंग से डिस्चार्ज किया जा सके। छोटे गैप मशीनिंग की स्थिति के तहत, यह स्थिर मशीनिंग का एहसास कर सकता है, स्वचालित रूप से प्रत्येक डिस्चार्ज पल्स की स्थिति की निगरानी कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि खराब पल्स विनाशकारी प्रभाव पैदा न करें।
सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स को उच्च-प्रदर्शन सर्वो नियंत्रण प्रणाली को अपनाना चाहिए, ताकि उच्च-सटीक मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग गहराई त्रुटि को न्यूनतम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सके। फिनिश मशीनिंग में, प्रोफाइल के आकार को सटीक रूप से क्षतिपूर्ति करने के लिए कोणीय निकासी अनुवाद, गोलाकार अनुवाद इत्यादि जैसे विभिन्न प्रकार के हिलाने के तरीकों का उपयोग किया जा सकता है। ढलान नियंत्रण के साथ तरंगों का उपयोग कम इलेक्ट्रोड हानि प्राप्त करने और उच्च-श्रेणी की सतहों को संसाधित करने में मदद करता है।
सटीक इग्निशन प्रोसेसिंग में इलेक्ट्रोड के लिए आवश्यकताएं
सटीक ईडीएम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड के लिए, उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है, इसलिए प्राप्त करने के लिए सटीक निर्माण विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए। आम तौर पर, उच्च गति मशीनिंग केंद्र द्वारा सटीक इलेक्ट्रोड का निर्माण पूरा किया जाता है। मशीनिंग के बाद, इसे उन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए जो यथासंभव मैन्युअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है। यहां तक कि अगर यह आवश्यक है, तो यह केवल मैनुअल फिनिशिंग और पॉलिशिंग है। यह इलेक्ट्रोड की सटीकता पर इलेक्ट्रोड की बाद की प्रक्रिया के प्रभाव से बचने के लिए किया जाता है, लेकिन यह इलेक्ट्रोड की निर्माण प्रक्रिया के लिए कठोर आवश्यकताओं को भी सामने रखता है।
सटीक मशीनिंग में इलेक्ट्रोड सामग्री भी एक महत्वपूर्ण समस्या है। लाल तांबा विद्युत मशीनिंग के क्षेत्र में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रोड सामग्री है, जो उच्च परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। हालांकि, सूक्ष्म मशीनिंग में, इलेक्ट्रोड हानि को कम करने के लिए, इलेक्ट्रोड की संख्या को कम करने, मशीनिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने और उच्च और स्थिर मशीनिंग प्राप्त करने के लिए, तांबे टंगस्टन मिश्र धातु इलेक्ट्रोड सामग्री अपेक्षाकृत उच्च कीमतों पर विचार किया जाना चाहिए।
ईडीएम में उपयोग किए जाने से पहले इलेक्ट्रोड के आकार और आकार को विस्तार से मापा जाएगा, और इसे व्यापक निरीक्षण के बाद ही मशीनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। वास्तविक उत्पादन और प्रसंस्करण में, अयोग्य इलेक्ट्रोड के कारण स्क्रैपिंग के कई मामले हैं। इसलिए, सटीक मशीनिंग में इलेक्ट्रोड के निर्माण पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है।