1. मशीनिंग गुणवत्ता और सटीक निरीक्षण की मुख्य सामग्री
मशीनिंग गुणवत्ता और सटीक निरीक्षण की सामग्री को कई पहलुओं में विभाजित किया गया है। निरीक्षक अपने उत्पादों की विशेषताओं के अनुसार सभी निरीक्षण चुन सकते हैं या लक्षित निरीक्षण कर सकते हैं। ज्यामिति और सरल यांत्रिक परीक्षण के अलग-अलग हिस्सों की आयामी और व्यवहारिक सहनशीलता। सतह पर टक्कर, क्रश, दोष इत्यादि हैं या नहीं, यह देखने के लिए उपस्थिति निरीक्षण सीधे नग्न आंखों से तय किया जा सकता है, और जांचें कि सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। निरीक्षण करें कि क्या उत्पाद की सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है, क्या ग्रेड पूर्ण है, और क्या विनिर्देश सही है।
2. मशीनिंग निरीक्षण के बुनियादी चरण: पेशेवर निरीक्षकों को पूर्णकालिक निरीक्षण कार्य में संलग्न होने से पहले नौकरी से पहले प्रशिक्षण लेने और प्रासंगिक योग्यता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। टॉड के पहले टुकड़े का निरीक्षण करते समय, यह जांचा जाना चाहिए कि क्या क्राफ्ट पेपर एक वैध संस्करण है, क्या संचलन कार्ड की सामग्री में भौतिक मुहर है, और क्या तीन-निरीक्षण कार्ड भरना आवश्यकताओं को पूरा करता है। निरीक्षकों को मशीनिंग प्रक्रिया के हर चरण की अच्छी समझ होनी चाहिए। निरीक्षक को विशेष मशीन के सामान्य माप उपकरण का चयन करने और प्रसंस्करण की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार इसका सही उपयोग करने की आवश्यकता होती है। पहला निरीक्षण पूरा होने के बाद, लोगो और रिकॉर्ड भरना आवश्यक है, और मूल रिकॉर्ड को बैच निरीक्षण के दौरान इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है, ताकि बाद में सामग्री की खोज की जा सके।
3. मशीनिंग निरीक्षण के लिए सावधानियां: लंबे शाफ्ट का निरीक्षण करते समय, वर्कपीस के विरूपण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। कई मामलों में, प्रोसेसर की अनुचित प्रसंस्करण विधि के कारण होने वाली अत्यधिक गर्मी पतले शाफ्ट के प्रसंस्करण के दौरान होने की अधिक संभावना होती है, और तनाव उपकरण समाप्त हो जाता है। , शीतलन के दौरान सीधी रेखा विकृत हो जाती है, जो मुक्त सहिष्णुता सीमा से अधिक हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अयोग्य आयाम होते हैं। पतला वर्कपीस का पता चलने के बाद, भंडारण और परिवहन करते समय ध्यान देना आवश्यक है। अनुचित संचालन आसानी से विरूपण का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, भागों के विरूपण को रोकने के लिए एक पतले लीड स्क्रू को एक पिछलग्गू के साथ परिवहन और संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। जब मशीनिंग पतला छेद करता है, तो छेद के व्यास के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं। जब सीधापन और सतह खुरदरापन अधिक होता है, तो निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: चाहे छेद का व्यास बहुभुज हो, इसे केंद्र अक्ष पीसने की विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है। मापते समय, क्रॉस सेक्शन की गोलाई और सीधापन एक साथ माप के माध्यम से मापा जा सकता है। यदि सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो इसे दृश्य निरीक्षण, या तुलना विधि, नमूना ब्लॉक विधि, आदि द्वारा आंका जा सकता है। पतले वर्कपीस का निरीक्षण करते समय, जैसे फिटर में पतला छेद, आयाम स्वीकार्य हो सकते हैं, लेकिन बहाव , मिसलिग्न्मेंट आदि भी हो सकते हैं। इसलिए, निरीक्षकों के लिए समृद्ध निरीक्षण अनुभव होना और ऊर्ध्वाधर दिशा पर ध्यान देना आवश्यक है।