सीएनसी मशीनिंग में सबसे महत्वपूर्ण कदम सही उपकरण का चयन करना है। चाहे वह मोल्ड प्रोसेसिंग हो या वर्कपीस का बड़े पैमाने पर उत्पादन, यह कहा जा सकता है कि सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की सभी परिचालन प्रक्रियाएं उपकरणों की भागीदारी से अविभाज्य हैं, और विभिन्न ऑपरेटिंग वातावरणों के लिए अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता होती है। काटने के सामान्य उपकरणों में मिलिंग कटर, ड्रिल, टैप, रीमर, टर्निंग टूल, हॉब आदि शामिल हैं।
मिलिंग कटर
1. मिलिंग कटर: सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और मिलिंग मशीनों में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला एक कटिंग टूल, जिसके बीच सबसे अधिक प्रतिनिधि अंत मिलिंग कटर है जिसे यूनिवर्सल कटर कहा जाता है, जो वर्कपीस के प्लेन, साइड, ग्रूव और स्लिट को कुशलता से काट सकता है।
2. ड्रिल बिट: ड्रिलिंग के लिए एक कटिंग सीएनसी मशीनिंग टूल, आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और ड्रिलिंग मशीनों में उपयोग किया जाता है। छेद के व्यास और गहराई के अनुसार, विभिन्न प्रकार के ड्रिल उप-विभाजित होते हैं, जैसे तेल छेद ड्रिल जो चिप निर्वहन दक्षता में सुधार कर सकता है, और लंबी बंदूक ड्रिल जो गहरे छेद ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है।
ड्रिल टूल
3. टैप: एक काटने का उपकरण जिसका उपयोग धागे (आंतरिक धागे) को काटने के लिए किया जाता है। थ्रेड होल को टैप से टैप करने को "टैपिंग" कहा जाता है। यह मशीनिंग मशीन भागों के लिए कई धागे के साथ एक अनिवार्य उपकरण है।
4. रीमर: एक छेद के भीतरी व्यास और सतह खुरदरापन को खत्म करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक उपकरण। छेद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोबाइल इंजन भागों और विमान भागों जैसे उच्च सटीकता वाले भागों को अक्सर रीमर के साथ छंटनी की जाती है।
5. टर्निंग टूल: शीर्ष पर चिप एज वाला एक कटिंग टूल, जो वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कटिंग टूल में से एक है। यह आमतौर पर lathes और मोड़ केंद्रों में प्रयोग किया जाता है। यह धातु की सतह को खरोंचने के लिए घूर्णन वर्कपीस में कटौती करता है।
6. हॉब: गियर प्रोसेसिंग मशीनरी जैसे गियर हॉबिंग मशीन और गियर कटिंग मशीन में इस्तेमाल होने वाला एक विशेष उपकरण, जिसका इस्तेमाल मुख्य रूप से दांतों के साथ गियर या वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी मिलिंग मशीनों में बहुत अंतर नहीं है। मुख्य कारण यह है कि सीएनसी मशीनिंग केंद्रों ने टूल लाइब्रेरी को जोड़ा है। वर्तमान में, बाजार में दो महत्वपूर्ण प्रकार की मशीनिंग का उपयोग किया जाता है: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज। क्षैतिज सीएनसी मशीनिंग केंद्र मुख्य रूप से बॉक्स प्रकार के भागों को संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
1. टर्निंग टूल
टर्निंग टूल सिग्नेचर प्रोसेसिंग के बिना मेटल कटिंग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला टूल है। इसका उपयोग मशीनिंग एक्ससर्कल, एंड प्लेन, थ्रेड्स और लेथ पर आंतरिक छेद के साथ-साथ ग्रूविंग और कटिंग के लिए भी किया जा सकता है। संरचना में, टर्निंग टूल्स को इंटीग्रल टर्निंग टूल्स, वेल्डिंग असेंबलिंग टर्निंग टूल्स और टर्निंग टूल्स में यंत्रवत् क्लैम्प्ड आवेषण के साथ विभाजित किया जा सकता है।
यंत्रवत् क्लैम्प आवेषण के साथ टर्निंग टूल को मशीन टूल टर्निंग टूल्स और इंडेक्सेबल टर्निंग टूल्स में भी विभाजित किया जा सकता है। मैकेनिकल क्लैम्पिंग टर्निंग टूल में स्थिर कटिंग प्रदर्शन होता है, और श्रमिकों को टूल को तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए आधुनिक उत्पादन में इसका अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है।
खराद उपकरण
2. होल मशीनिंग टूल
छेद काटने के उपकरण को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
एक ठोस सामग्री से मशीनिंग छेद के लिए उपकरण है, आमतौर पर तले हुए आटा मोड़ ड्रिल, केंद्र ड्रिल और गहरे छेद ड्रिल होते हैं; अन्य वर्कपीस पर मौजूदा छेद को फिर से संसाधित करने के लिए उपकरण है, आमतौर पर रिएमर, रिएमर और बोरिंग कटर का उपयोग किया जाता है।
3. मिलिंग कटर मिलिंग कटर एक तरह का व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला मल्टी एज रोटरी कटर है, जिसके कई प्रकार हैं।
इसमें बांटा गया है:
1) मशीनिंग विमान के लिए, जैसे बेलनाकार विमान मिलिंग कटर, एंड मिलिंग कटर, आदि;
2) नाली प्रसंस्करण के लिए, जैसे अंत मिलिंग कटर, टी-आकार का कटर और कोण मिलिंग कटर;
3) मशीनिंग गठित सतहों के लिए, जैसे उत्तल और अवतल अर्धवृत्त मिलिंग कटर और मशीनिंग के लिए मिलिंग कटर अन्य जटिल गठित सतहों के लिए। मिलिंग की उत्पादकता आम तौर पर अधिक होती है, और मशीनी सतह खुरदरापन मूल्य बड़ा होता है।
4. ब्रोच
ब्रोच उच्च मशीनिंग सटीकता और काटने की दक्षता वाला एक बहु दांत उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है और विभिन्न आंतरिक और बाहरी सतहों को संसाधित कर सकता है। वर्कपीस की अलग-अलग सतह के अनुसार ब्रोच को विभिन्न आंतरिक ब्रोच और बाहरी ब्रोच में विभाजित किया जा सकता है। मशीनिंग के लिए ब्रोच का उपयोग करते समय, वर्कपीस सामग्री के अनुसार रेक कोण और कटर दांतों के पीछे के कोण का चयन करने के अलावा, और वर्कपीस प्रसंस्करण सतह के आकार के अनुसार ब्रोच का आकार निर्धारित करना (जैसे कि एक गोलाकार छेद का व्यास) , दो मापदंडों को निर्धारित करने की आवश्यकता है:
(1) टूथ राइज एंगल एफ [यानी आगे और पीछे के दो कटर दांतों (या टूथ ग्रुप्स) की त्रिज्या या ऊंचाई के बीच का अंतर];
(2) पिच पी [यानी दो आसन्न कटर दांतों के बीच अक्षीय दूरी]।
5. थ्रेड कटर
धागों को काटने और लुढ़काने से मशीन बनाई जा सकती है।
6. गियर कटर
गियर टूथ प्रोफाइल को प्रोसेस करने के लिए गियर कटर का उपयोग किया जाता है। कटर के कार्य सिद्धांत के अनुसार, गियर को गियर कटर बनाने और गियर कटर बनाने में विभाजित किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले गियर कटर में डिस्क गियर मिलिंग कटर और फिंगर गियर कटर शामिल हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले जेनरेटिंग गियर कटर में गियर शेपर कटर, गियर हॉब, गियर शेविंग कटर आदि शामिल हैं। गियर हॉब्स और गियर शेपिंग कटर का चयन करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) उपकरण के मूल पैरामीटर (मॉड्यूल, टूथ शेप एंगल, टूथ टिप हाइट कोएफिशिएंट, आदि) वही होंगे जो गियर की मशीन के होते हैं।
(2) उपकरण सटीकता स्तर गियर के मशीनिंग के लिए आवश्यक सटीकता स्तर के बराबर होगा।
(3) जहां तक संभव हो, कटर की घूर्णन दिशा वही होगी जो मशीनीकृत किए जाने वाले गियर की है। स्पर गियर्स को हॉब करते समय, आमतौर पर बाएं रोटरी गियर कटर का उपयोग किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग
7. स्वचालित लाइन और नेकां मशीन उपकरण
सामान्यतया, इस तरह के टूल का कटिंग हिस्सा सामान्य टूल से बहुत अलग नहीं होता है, लेकिन सीएनसी मशीन टूल्स और स्वचालित लाइन मशीनिंग की विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए यह उनके लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखता है। CNC टूल्स ने तीन प्रमुख प्रणालियाँ बनाई हैं: टर्निंग टूल सिस्टम, ड्रिलिंग टूल सिस्टम और बोरिंग और मिलिंग टूल सिस्टम।