1, मशीनीकृत भागों के लिए निरीक्षण मानक का लागू दायरा
यह मानक कटिंग प्रसंस्करण की निरीक्षण विशेषताओं के निरीक्षण पर लागू होता है, जिसमें टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग, प्लानिंग, होल प्रोसेसिंग, ब्रोचिंग, बेंच वर्क आदि शामिल हैं। इसी समय, आयामी के बुनियादी सिद्धांतों पर कुछ प्रावधान हैं। निरीक्षण, पर्यावरण आवश्यकताओं, उपस्थिति निरीक्षण, रैखिक सहिष्णुता, आदि।
2, मशीनी भागों के लिए निरीक्षण मानकों के संदर्भ दस्तावेज
Gb/t 1958-1980 आकार और स्थिति सहिष्णुता निरीक्षण के लिए नियम
Gb/t 1957-1981 स्मूद लिमिट गेज
क्यू/एचएक्सबी 3000.1 सैंपलिंग निरीक्षण के लिए ऑपरेशन निर्देश
क्यू/एचएक्सबी 2005.1 उत्पाद निगरानी और माप नियंत्रण प्रक्रिया
Q/hxb 2005.15 गैर-अनुरूप उत्पाद नियंत्रण प्रक्रिया
3, आयामी निरीक्षण मानक
1. मूल सिद्धांत: यह स्वीकृति पद्धति केवल निर्दिष्ट आकार की स्वीकृति को स्वीकार करती है। मिलान आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस के लिए, आकार निरीक्षण को टेलर सिद्धांत का पालन करने की आवश्यकता होती है, और छेद या शाफ्ट के क्रिया आकार को वास्तविक आकार से अधिक होने की अनुमति नहीं है।
2. न्यूनतम विकृति का सिद्धांत: माप परिणामों की विश्वसनीयता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, हमें विभिन्न कारकों के प्रभाव से बचने और विरूपण प्रोग्रामिंग को कम करने का प्रयास करना चाहिए।
3. सबसे छोटी आयाम श्रृंखला का सिद्धांत: एक निश्चित माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, माप श्रृंखला यथासंभव छोटी होनी चाहिए।
4. क्लोजर सिद्धांत: मापने पर, यदि क्लोजर शर्तों को पूरा किया जा सकता है, अंतराल विचलन का योग शून्य है, जो तथाकथित क्लोजर सिद्धांत है।
5. मूल समझौता सिद्धांत: वाहन बेंचमार्क डिजाइन बेंचमार्क और प्रक्रिया बेंचमार्क के अनुरूप होना चाहिए।
4, पर्यावरण निरीक्षण के लिए मानक
1. तापमान: तापमान के कारण होने वाली त्रुटि को कम करने और समाप्त करने का तरीका। निरीक्षण 20 डिग्री के मानक तापमान से नीचे किया जाएगा, ताकि मापने के उपकरण और वर्कपीस सामग्री सुसंगत हो और तापमान संतुलित हो। साथ ही, यह सुनिश्चित करना भी जरूरी है कि निरीक्षण स्थल सीधे सूर्य की रोशनी से सुरक्षित है और गर्मी स्रोतों जैसे हीटिंग और दरवाजे और खिड़कियों से ठंडी हवा के कारण तापमान में परिवर्तन होता है।
2. आर्द्रता: बहुत अधिक आर्द्रता का उत्पाद पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उत्पादों की जंग और उपकरणों और उपकरणों के मोल्ड का कारण बनना आसान है। जब आर्द्रता अधिक होती है, तो आप पानी निकालने के लिए निरार्द्रीकरण उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, या उचित रूप से जलशुष्कक का उपयोग कर सकते हैं। साथ ही, निरीक्षकों की शुष्क स्थिति सुनिश्चित करना भी आवश्यक है।
3. सफाई: धूल की रोकथाम, जंग की रोकथाम आदि सहित। निरीक्षण स्थल को पीसने वाली मशीनों जैसे धूल के स्रोतों से दूर होना चाहिए। संक्षारक गैसों, प्रयोगशाला परीक्षणों, एसिड अचार और अन्य कार्यस्थलों से दूर रखना भी आवश्यक है।
4. कंपन: कार्यक्षेत्र स्थिर और बड़े पैमाने पर मशीनिंग उपकरण जैसे कंपन स्रोतों से दूर होना चाहिए।
5, उपस्थिति निरीक्षण
1. निरीक्षण विधि: दृश्य निरीक्षण। निरीक्षकों की दृष्टि के लिए इसकी कुछ आवश्यकताएं हैं, जिन्हें दृष्टि को 1.0 से अधिक करने की आवश्यकता है।
2. निरीक्षण आंख की दूरी: वर्कपीस से आंख की दूरी लगभग 1000px है।
3. निरीक्षण समय: आम तौर पर, उपस्थिति का निरीक्षण समय 4 मिनट और 5 मिनट के बीच होता है।
4. भूतल दोष: वर्कपीस की तैयार सतह खरोंच, पिंच और क्रश जैसे स्पष्ट निशान से मुक्त होगी। कोई स्पष्ट चाकू के निशान, कंपन के निशान आदि नहीं होंगे।