जैसा कि हम सभी जानते हैं कि एल्युमीनियम प्रकृति में एक सामान्य धातु है। एल्युमीनियम रासायनिक तत्वों की आवर्त सारणी पर अपेक्षाकृत अधिक है। एल्युमीनियम एक अपेक्षाकृत सक्रिय धातु है जो किसी भी धातु के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है। इसलिए, एल्यूमीनियम का उपयोग अक्सर सीएनसी प्रसंस्करण सामग्री के रूप में किया जाता है। आज, नुओबा आपको समझाएगा कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बाद के प्रसंस्करण क्या हैं? और एल्यूमीनियम मिश्र धातु निष्क्रियता उपचार की प्रक्रिया प्रवाह।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
1, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के चार सामान्य पोस्ट प्रोसेसिंग:
1. उच्च चमक काटने: एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर कुछ हिस्सों को काटने के लिए एक सटीक उत्कीर्णन मशीन का उपयोग करें, ताकि इन कटी हुई सतहों में उज्ज्वल क्षेत्र दिखाई दें। यह प्रसंस्करण तकनीक आम तौर पर मोबाइल फोन और हाई-एंड टीवी पर उपयोग की जाती है, विशेष रूप से उन हाई-एंड टीवी में, टीवी की उपस्थिति को और अधिक फैशनेबल बनाने और प्रौद्योगिकी की एक तेज भावना पेश करने के लिए।
2. सैंड ब्लास्टिंग: प्रक्रिया उच्च गति वाले रेत प्रवाह के प्रभाव का उपयोग करके एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को साफ और खुरदरा करना है, ताकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह एक निश्चित डिग्री की सफाई और खुरदरापन प्राप्त कर सके। रेत विस्फोट से एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है, जो न केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की थकान प्रतिरोध में सुधार करता है, बल्कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों और सतह कोटिंग्स के आसंजन और स्थायित्व को भी बढ़ाता है।
3. वायर ड्राइंग: यह प्रक्रिया सैंडपेपर के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को बार-बार पीसने और स्क्रैप करने को संदर्भित करती है जब तक कि लाइनें स्क्रैप नहीं हो जातीं। तार खींचने के कई प्रकार हैं, जिनमें सीधी रेखाएँ, यादृच्छिक रेखाएँ, रैखिक रेखाएँ, सर्पिल रेखाएँ आदि शामिल हैं। तार खींचने के बाद, प्रत्येक रेखा को एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। इसी समय, एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की धातु की फ्रॉस्टिंग ठीक बालों की चमक दिखाएगी, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उत्पाद अधिक फैशनेबल और वैज्ञानिक बनेंगे।
4. पॉलिशिंग: यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह खुरदरापन को कम करने और एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह को अधिक चिकनी और चमकदार बनाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह को चमकाने के लिए यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों के उपयोग को संदर्भित करती है। पॉलिश एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों का सतह प्रभाव स्टेनलेस स्टील के दर्पण प्रभाव के करीब है, जो एक बहुत ही उच्च अंत और फैशनेबल दृश्य प्रभाव दे सकता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
2, एल्यूमीनियम मिश्र धातु निष्क्रियता उपचार की प्रक्रिया प्रवाह:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु पासिवेशन उपचार प्रक्रिया विभिन्न जस्ती उत्पादों के निष्क्रियता उपचार पर लागू होती है, जो प्रभावी रूप से जस्ती उत्पाद की सतह के जंग और ऑक्सीकरण को रोक सकती है, धातु की सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है और जस्ती भागों को लंबे समय तक उज्ज्वल रख सकती है। . एल्यूमीनियम मिश्र धातु निष्क्रियता उपचार की प्रक्रिया प्रवाह क्या है?
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग और एनोडाइजिंग के बाद चिकनी, उज्ज्वल और पारदर्शी ऑक्साइड फिल्म प्राप्त कर सकते हैं, और रंगाई के बाद विभिन्न रंगीन सतह प्राप्त कर सकते हैं। यदि इसे कुछ तकनीकी परिस्थितियों में ऑक्सीकरण किया जाता है, तो विशेष सजावटी प्रभाव प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम उत्पादों की सतह पर शीशे की परत जैसी फिल्म बनाई जा सकती है।
पहली प्रक्रिया: पूर्व degreasing - मुख्य degreasing - पानी rinsing - पानी rinsing - सफेदी और descaling - अल्ट्रासोनिक राख हटाने और rinsing - पानी rinsing - सक्रियण - पानी rinsing - पानी rinsing - Passivation - पानी rinsing - पानी rinsing - पाक। यह एक अपेक्षाकृत पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह है, जो विभिन्न निष्क्रिय वातावरण और एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है।
दूसरी प्रक्रिया: एल्यूमीनियम मिश्र धातु चमकाने के बाद प्रक्रिया प्रवाह: degreasing - पानी rinsing - पानी rinsing - सक्रियण - पानी rinsing - पानी rinsing - निष्क्रियता - पानी rinsing - पानी rinsing - पानी rinsing - सुखाने। यदि वर्कपीस को यांत्रिक रूप से पॉलिश किया जाता है, तो फिल्म का रंग प्राकृतिक रंग होना आवश्यक है, और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं।
तीसरे प्रकार का सरलीकृत प्रक्रिया प्रवाह: यदि तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के लिए लगभग 48-72 घंटे की आवश्यकता होती है, तो degreasing - पानी की धुलाई - पानी की धुलाई - निष्क्रियता - पानी की धुलाई - पानी की धुलाई - सुखाने का उपयोग किया जा सकता है। उपरोक्त के आधार पर, यदि वर्कपीस अच्छी तरह से सूखा हुआ है और वर्कपीस की संरचना सरल है, तो चौथी सरलीकृत प्रक्रिया अपनाई जा सकती है: degreasing - पानी rinsing - Passivation - पानी rinsing - बेकिंग।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न निष्क्रियता विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे स्प्रेइंग और वायु उड़ाने, विसर्जन और नियंत्रित सुखाने या हवा उड़ाने, या रोलर कोटिंग और कोटिंग। निष्क्रियता समाधान समय पर एल्यूमीनियम सतह पर मजबूत सुरक्षात्मक प्रदर्शन के साथ एक समान निष्क्रियता फिल्म बना सकता है, जिसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग के जंग-रोधी उपचार पर लागू किया जा सकता है, जिससे सतह पर एक पारदर्शी और हल्के रंग का लेप बनता है; इसका उपयोग छिड़काव, पाउडर छिड़काव और ग्लूइंग उपचार के उपचार के लिए भी किया जा सकता है; इस उत्पाद में हेक्सावलेंट क्रोमियम, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा, गैर विषैले, सरल ऑपरेशन, अपशिष्ट जल उपचार और कम इकाई लागत शामिल नहीं है।