1. अपघर्षक बेल्ट पीस
अपघर्षक बेल्ट पीस मुख्य रूप से संदर्भित करता है कि अपघर्षक एक मिश्रित कपड़ा है जो अपघर्षक के साथ बंधा हुआ है, और वर्कपीस को इस अपघर्षक के साथ संसाधित किया जाता है। यह लेपित अपघर्षक पीस की श्रेणी से संबंधित है, जिसकी विशेषता उच्च उत्पादकता, अच्छी सतह की गुणवत्ता और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। विदेशों में, बेल्ट ग्राइंडिंग ने सामग्री और विनिर्माण प्रौद्योगिकी में बड़ी उपलब्धियां हासिल की हैं। उत्पादन में उपयोग की जाने वाली बेल्ट ग्राइंडिंग मशीनों में बेल्ट श्रृंखला, सामान्य और विशेष बेल्ट ग्राइंडिंग मशीनें शामिल हैं जो विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं, और वे स्वचालन की डिग्री के साथ भी सुधार कर रही हैं। हालाँकि, चीन में, घर्षण बेल्ट पीस का विकास सामान्य है, कुछ किस्मों के साथ, और गुणवत्ता में सुधार की आवश्यकता है। मशीन टूल अभी भी परिवर्तन के चरण में है।
2. प्रेसिजन काटने
प्रेसिजन कटिंग फ्लुइड को डायमंड कटिंग कहा जाता है, जो मुख्य रूप से तांबे और एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं की सटीक मशीनिंग करने के लिए उच्च-सटीक मशीन टूल्स और सिंगल क्रिस्टल डायमंड टूल्स का उपयोग करता है जो पीसने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उदाहरण के लिए, जीवन में आम: कंप्यूटर ड्रम, चुंबकीय डिस्क और उच्च शक्ति वाले लेजर के लिए धातु परावर्तक। मशीनिंग में इन भागों की सटीकता सामान्य सटीकता से 1-2 स्तर अधिक है।
सटीक काटने का प्रभाव अच्छा है, लेकिन आवश्यकताएं भी अधिक हैं, और कई कारकों से प्रभावित होना आसान है। इसलिए, वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, सामग्री को सटीक रूप से संसाधित करना आवश्यक है। हालाँकि, सटीक कटिंग के कुछ नुकसान भी हैं, उदाहरण के लिए, कठोर सामग्री को काटते समय हीरे के उपकरण तेजी से पहनते हैं, और मशीनी वर्कपीस की सतह खुरदरापन और ज्यामितीय सटीकता आदर्श नहीं होती है।
3. अल्ट्रा सटीक पीसने
अल्ट्रा प्रिसिजन ग्राइंडिंग माइक्रो ग्राइंडिंग है, जिसे मुख्य रूप से सटीक ग्राइंडिंग व्हील्स के साथ सटीक ग्राइंडिंग मशीनों पर संसाधित किया जाता है। धातु हटाने की मात्रा उप माइक्रोन स्तर या उससे भी कम हो सकती है, ताकि अधिक सटीक आयामी सटीकता, आकार और स्थिति सटीकता और बहुत कम सतह खुरदरापन मूल्य प्राप्त किया जा सके। यह सटीक मशीनिंग विधि हार्ड कटिंग सामग्री जैसे नरम धातु, बुझती स्टील, स्टेनलेस स्टील और हाई-स्पीड स्टील के साथ-साथ अर्धचालक, कांच और सिरेमिक जैसे कठोर और भंगुर गैर-धातु सामग्री के लिए बहुत उपयोगी है।
हालांकि, पीसने के बाद, क्योंकि मशीनी सतह पीस बल और पीसने वाली गर्मी से प्रभावित होती है, मेटलोग्राफिक संरचना बदल जाती है। यह वर्क हार्डनिंग, शमन हार्डनिंग, थर्मल स्ट्रेस लेयर, रेजिडेंशियल स्ट्रेस लेयर और ग्राइंडिंग क्रैक जैसे दोषों की ओर जाता है।
4. सम्मान करना
होनिंग भी एक तरह की सटीक मशीनिंग है। यह मुख्य रूप से ऑयलस्टोन और सैंड बार से बने होनिंग हेड का उपयोग पीसने वाले उपकरण के रूप में करता है, जो दबाव की क्रिया के माध्यम से वर्कपीस की सतह के साथ घूमता है। कच्चा लोहा और स्टील के प्रसंस्करण के लिए इस तरह की प्रक्रिया बहुत सहायक होती है, लेकिन कम कठोरता और अच्छी कठोरता वाली अलौह धातुओं का प्रसंस्करण थोड़ा खराब होगा।
5. प्रेसिजन पीस और पॉलिशिंग
प्रेसिजन पीस और पॉलिशिंग मुख्य रूप से वर्कपीस और टूल के बीच अपघर्षक और प्रसंस्करण द्रव के माध्यम से होती है, ताकि वर्कपीस और ग्राइंडिंग टूल को यंत्रवत् रगड़ दिया जाए, ताकि सटीक मशीनिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। सटीक पीसने और चमकाने का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु और गैर-धातु वर्कपीस अच्छी सटीकता और सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकते हैं। सटीक पीस उपकरण अपेक्षाकृत सरल है। इसका उपयोग सीलिंग आवश्यकताओं के साथ फ्लैट सतहों, बेलनाकार सतहों, गियर टूथ सतहों और संभोग भागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। साथ ही, इसका उपयोग गेज, गेज ब्लॉक, ईंधन इंजेक्शन नोजल, वाल्व बॉडी और वाल्व कोर के परिष्करण के लिए भी किया जा सकता है।